一、測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應符合產品技術條件的規定。
二、測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應低于lOMPΩ，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
三、斷路器操動機構的試驗，應符合下列規定：
1合閘操作。
1)當操作電壓、液壓在表10.O.12-1范圍內時，操動機構應可靠動作；
表10.0.12-1斷路器操動機構合閘操作試驗電壓、液壓范圍
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電壓 |
液壓 |
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直流 |
交流 |
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(85%～110%)Un |
(85%～110%)Un |
按產品規定的及值 |
注：對電磁機構，當斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%～110%)Un。Un為額定電源電壓。
2)彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求，均應符合上項的規定。
2脫扣操作。
1)直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30%時，不應分閘；
2)附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合表10.0.12-2的規定；表10.O.12-2的規定：
表10.0.12-2附裝失壓脫扣器的脫扣試驗
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源電壓與額定電源電壓的比例 |
小于35% |
大于65% |
大于85% |
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失壓脫扣器的工作狀態 |
鐵芯應可靠地釋放 |
鐵芯不得釋放 |
鐵芯應可靠地吸合 |
注：當電壓緩慢下降至規定比值時，鐵芯應可靠地釋放。
3)附裝過流脫扣器的，其額定電流規定不小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合表10.O.12-3的規定。
表10.0.12-3附裝過流脫扣器的脫扣試驗
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過流脫扣器的種類 |
延時動作的 |
瞬時動作的 |
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脫扣電流等級范圍(A) |
2.5～10 |
2.5～15 |
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每級脫扣電流的準確度 |
土10% |
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同一脫扣器各級脫扣電流準確度 |
士5% |
注：對于延時動作的過流脫扣器，應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外，還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時,脫扣器不應動作。
3模擬操動試驗。
1)當具有可調電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求；當無可調電源時，只在額定電壓下進行試驗；
2) 直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按表10.0.12-4的規定進行；液壓機構的操動試驗，應按表10.0.12-5的規定進行。
表10.0.12-4直流電磁或彈簧機構的操動試驗
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操作類別 |
操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值（%） |
操作次數 |
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合、分 |
110 |
3 |
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合 |
85（80） |
3 |
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分 |
65 |
3 |
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合、分、重合 |
100 |
3 |
注：括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表10.0.12-1“注”的情況。
表1O.0.12-5液壓機構的操動試驗
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操作類別 |
操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%) |
操作液壓 |
操作次數 |
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合、分 |
110 |
產品規定的操作壓力 |
3 |
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合、 |
100 |
額定操作壓力 |
3 |
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分 |
85(80) |
產品規定的操作壓力 |
3 |
|
分 |
65 |
產品規定的操作壓力 |
3 |
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合、分、重合 |
100 |
產品規定的操作壓力 |
3 |
注：1括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。2模擬操動試驗應在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態下進行。3操動時，液壓的壓降允許值應符合產品技術條件的規定。
3)對于具有雙分閘線圈的回路，應分別進行模擬操動試驗。
4)對于斷路器操動機構本身具有三相位置不一致自動分閘功能的，應根據需要做投入或退出處理。
四、斷路器均壓電容器試驗，應按本標準第19章的有關規定進行。
五、絕緣油試驗，應按本標準第20章的規定進行。對滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應自各部件中分別取油樣試驗。
六、壓力動作閥的動作值，應符合產品技術條件的規定；壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。
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