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由于等離子體電解氧化陶瓷膜的硬度高，可加工性差，因此研究被處理部件表面陶瓷膜在等離子體電解氧化過程中的幾何尺寸變化規律，以及尺寸隨工藝參數的變化情況對于處理之前的半成品加工以及處理后成品件的尺寸精度保證具有實際意義。 在處理液、基體材料和電

實驗初期，為了對比電弧噴涂鋁層在重熔前后的等離子體電解氧化情況，對未經過重熔的電弧噴涂鋁層進行了等離子體電解氧化。我們知道，電弧噴涂的工藝是影響鋁涂層質量的重要因素，因此我們分別選用了不同噴涂工藝所制備的涂層，結果發現不同的噴涂厚度與噴槍類

一、電流對重熔過程的影響 我們在實驗中選用電流范圍在180~450 A之間，觀察不同電流條件下涂層的重熔情況。圖4-17給出了相同處理時間(10 S)條件下電流對重熔效果的影響。當電流超過350 A時，在相同的時間內工件溫度升高過快，鋁涂層很快熔化流淌，但是在截取

等離子體電解沉積是一類新穎而高效的表面處理技術，可在金屬表面形成較厚的冶金結合強化層，因此，在金屬表面強化與功能化改性方面具有廣闊的應用前景。 近些年來該技術得到了國內外材料研究領域的專家以及涉及金屬產品表面強化與裝飾的企業的廣泛關注，發展

POM作為五大通用工程塑料之一，其應用和發展前景是不言而喻的。對于這種結晶度高、缺口沖擊強度低、缺口敏感性大的結構材料，提高其韌性及其綜合力學性能一直是國內外高分子學術界和工業界關注的課題。本研究從理論分析、實驗測量及數值模擬三個方面全面系統